Куда направляют осадок из вторичных отстойников. Вторичный отстойник. Управление технологическим процессом очистки

Эта часть процесса обработки называется «вторичная обработка», седиментационный резервуар в качестве вторичного осадительного резервуара, перелив из осадительного резервуара в качестве вторичных очищенных сточных вод и избыточный активированный ил в качестве вторичного осадка.

В зависимости от скорости потока сточных вод можно использовать несколько параллельных поездов первичной и вторичной ступеней. Существует несколько способов управления процессом активного ила. В «высокоскоростном» процессе обрабатывается относительно большой объем сточных вод на единицу объема активированного ила. Большое количество органических отходов, потребляемых активным илом, приводит к большому количеству избыточного осадка. В режиме «расширенной аэрации» происходит противоположное условие.

Относительно небольшое количество органических отходов обрабатывается на единицу объема осадка с небольшим избытком осадка, подлежащего удалению. Установка по обработке активного ила представляет собой высоко механизированную установку и подходит для автоматизированной работы. Капитальные затраты на строительство такого завода относительно высоки. Потребность в энергии, особенно для подачи воздуха в резервуар для аэрации, также относительно высока. Необходимо регулярно обслуживать механическое оборудование, которое требует квалифицированного технического персонала и подходящих запасных частей.

Таким образом, затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание установки по обработке активного ила относительно высоки. Процесс обработки активированным илом может управляться партиями, а не непрерывно. Один резервуар разрешается заполнять сточными водами. Затем его газируют, чтобы удовлетворить потребность в кислороде сточных вод, после чего активированный ил может оседать. Очищенные сточные воды затем декантируют, и резервуар заполняется новой порцией сточных вод. Для пакетного режима работы требуется, по меньшей мере, два резервуара, составляющих так называемый «последовательный пакетный реактор».

Устранение неполадок - Первичные очистители

Мы просто добавили «Виртуальные аудиты» в наши возможности. Мы разрабатываем «Интернет-электронный университет» для удовлетворения потребностей наших глобальных клиентов, которые не могут путешествовать в наши общедоступные классы. Следите за обновлениями и обновлениями.

Первичные кларификаторы - как они часто влияют на процесс отрицательно, когда их пропускают. Системы первичной очистки сточных вод могут включать как оборудование для осветления, так и физико-химическое оборудование, в зависимости от компонентов в сточных водах. Уточнение в процессе седиментации представляет собой разделение взвешенных частиц гравитационным осаждением. Эта операция может быть использована для удаления песка и твердых веществ в первичном отстойнике, удаления масла и жира, удаления химически обработанных твердых веществ при использовании процесса химической коагуляции или концентрации твердых веществ в загустителях осадка.

Часто операторы часто недооценивают, какое влияние оказывает первичное лечение на вторичную биологическую часть системы. Вся цель первичной обработки - физически удалить как можно большую нагрузку из системы так же дешево, как, возможно, без высокотехнологичного оборудования или чрезмерного контроля и контроля.

Иногда добавление химических веществ повысит эффективность. Коагуляция и флокуляция тонкодисперсных взвешенных веществ превратят некоторые или все коллоидные твердые вещества в осаждаемые твердые вещества. Целью осветлителя является удаление твердых веществ, получение более чистых стоков и концентратов твердых веществ. Иногда существующее оборудование для обезвоживания может не иметь достаточной мощности, если осадок не концентрируется.

Некоторые критические параметры для оценки: загрузка флюса или твердых частиц, скорость переполнения поверхности и сброс сточных вод являются эксплуатационными параметрами, которые следует учитывать при оптимизации осветлителя. Слив сточных вод - выдается как галлоны в день на линейную ногу плотины.

Загрузка сухого твердого вещества. Вводимые сухие фунты взвешенных твердых частиц в час, разделенные областью осветлителя. Гидравлическая скорость переполнения равна скорости потока, разделенной на горизонтальную область осветлителя. Многие части оборудования часто могут быть оптимизированы или скорректированы, но обычно устанавливаются, когда установка сначала спроектирована и запущена и никогда не корректируется снова, несмотря на то, что завод, возможно, изменил нагрузки или проектные потоки.

Улавливание твердых веществ из стекловолокна, обычно определяемое измерением влагосодержания и сточных вод Всего взвешенных твердых веществ по весу. Химическая обработка. Устраняет проблемы, связанные со слишком высоким содержанием твердых веществ или гидравлической нагрузкой. Увеличивает скорость осаждения твердых частиц, увеличивает скорость осаждения слоя осадка, увеличивает содержание твердых веществ, поглощаемых осветлителем, или может увеличить концентрацию подтока осадка.

Типичные расчетные параметры первичных осветлителей в муниципальной обработке. Условия, влияющие на факторы расселения. Концентрация твердых веществ. Чем больше и тяжелее взвешенные твердые частицы, тем быстрее они будут оседать. Чем больше частиц есть, тем лучше осаждение.

Температура. При более высоких температурах вода менее плотная, поэтому чем выше температура, тем быстрее. Время содержания под стражей - около 50% взвешенных твердых веществ муниципального типа будет располагаться через 30 минут, около 60% через 1 час.

Обычно конструкция осветлителя допускает время задержания в пределах от 2 до 3 часов, однако может длиться от 4 до 5 часов. При необходимости используйте салометр, чтобы проверить, как долго твердые частицы могут находиться в осветлителе, не плавая на поверхности.

Состояние сточных вод. Прочность сточных вод, свежесть, температура и плотность, формы и размеры частиц влияют на эффективность установки. Септическая сточная вода оседает медленнее из-за меньшего размера частиц или пузырьков газа на частицах, которые могут вызывать плавание.

Короткое замыкание - может быть вызвано неравномерными перегородками, неадекватными перегородками, волновым воздействием или токами. Необходимо регулярно проверять следующее: Устанавливаемые твердые вещества в и из осветлителя, влажность осадка, цикл откачки осадка и глубина слоя осадка. Вёры, скиммеры, нитки труб и грабли все нуждаются в регулярном обслуживании.

Причины снижения выноса твердых веществ. Гидравлическое короткое замыкание может быть вызвано токами, вызванными входами, пластинами сточных вод, которые не являются уровнями, различием температуры воды на входе и осветлителе или ветром, вызывающим проблемы на больших резервуарах.

Причины низкой эффективности удаления твердых веществ - высокая осадка. Легкие органические твердые вещества не могут значительно увеличить крутящий момент при высоком слое по сравнению с неорганическими твердыми частицами. Причины снижения содержания сухого вещества Эффективность - увеличение количества всасываемых взвешенных твердых частиц может привести к тому, что частицы будут оседать как масса, а не дискретно. Увеличение количества взвешенных суспендированных твердых веществ может привести к резкому увеличению высоты слоя осадка.

Причины низкой эффективности удаления твердых веществ - если осадок слишком долго в кларификаторе, он может создать газификацию путем анаэробного разложения. Газовые пузырьки можно увидеть, нарушая поверхность воды. Повторная суспензия может происходить из твердых частиц осадка. Можно увидеть плавающий черный ил. Сильный запах сероводорода может присутствовать в тяжелых случаях. Это общая проблема в целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности.

Основные области проблем включают короткое замыкание, турбулентный поток и дно. Короткое замыкание - короткое замыкание в прямоугольном осветлителе обычно проявляется поверхностными токами, наблюдаемыми по длине бассейна. Однако круговые бассейны труднее наблюдать короткое замыкание. Эти проблемы могут наблюдаться как штифт в определенных местах по периферии резервуара и неравномерное наращивание осадка на дне резервуара. Степень короткого замыкания в круговых единицах может значительно варьироваться в зависимости от типа используемого входа.

Было показано, что условия на входе более критичны, чем условия выхода. Наиболее важными факторами, которые следует учитывать при контроле короткого замыкания, являются диссипация скорости на входе, защита резервуаров от размаха ветра и неравномерное нагревание, а также уменьшение токов плотности, связанных с высокими концентрациями взвешенных твердых частиц на входе.

Турбулентность. Уровни турбулентности в отстойнике обычно трудно оценить. Обычно проектировщик пытается свести к минимуму источники турбулентности, такие как входные, выходные, ветровые и плотностные токи с помощью перегородок или каналов распределения потока. Эти источники создают непредсказуемые уровни турбулентности и могут увеличить короткое замыкание.

Нижняя стружка - там, где используются высокие скорости переднего хода, может произойти возможность очистки ранее осажденного осадка. Прямые скорости должны быть от 9 до 15 раз превышающей скорость осаждения твердых частиц критического размера, чтобы не вызвать рывков.

Храните твердые частицы осветлителя в равновесии. Увеличьте захват твердых частиц с помощью управления потоком жидкости, чтобы свести к минимуму гидравлические выбросы. Контроль глубины слоя осадка за счет надлежащей скорости откачки осадка для минимизации содержания твердых частиц. Максимальная концентрация осадка зависит от высоты слоя и характеристик твердых частиц. Минимизировать время удержания осадка. Неправильная скорость откачки осадка является общей причиной отказа осветлителя.

Некоторые первичные осветлители покрыты. Вне места, вне ума не поможет с работой очистной установки. Много раз большие тряпки или мусор можно увидеть в основном осветлителе. Это может указывать на то, что у предварительного скрининга возникает проблема. Проверьте вверх по течению, чтобы узнать, что можно сделать, чтобы оптимизировать удаление очень больших кусков мусора и мусора.

Для первичной обработки может быть много разных размеров и форм. Это может быть химический завод с высоким содержанием твердых веществ, пищевой завод с высокой смазкой, муниципальный завод с твердыми веществами и мусором или бумажный цех с тоннами волокна. Все, что имеет значение, - это то, как работает ваше оборудование, какие параметры вы можете контролировать и контролировать, и насколько эффективно вы можете сделать свою систему с тем, что у вас есть.